您是否曾经对按一下按钮后洗衣机如何进入不同功能模式感到好奇？背后的秘密是PCBA印刷电路板组件。

在当今的生活中，电机不仅是电缆和单功能设备，而且还是各种功能的“助手”。

PCBA通过将不同种类的电子组件聚集在称为PCB的很小面积的基板上而实现了这一目标，从而提供了可以执行复杂且多功能任务的电路。

现在是我们今天要说的时间了，SMT。

什么是SMT？

SMT是表面安装技术的缩写，是一种将电子组件附着到PCB表面的方法。

基本上，它是通过回流焊接将SMC（表面安装组件）焊接到板上的。

SMT制造工艺

1.材料准备和检查

准备SMC和PCB并检查是否有缺陷。PCB通常具有扁平的，通常为锡铅，银或金的无孔镀铜焊盘，称为焊盘。

2.模板准备

模板用于为焊膏印刷提供固定位置。它是根据PCB上焊盘的设计位置生产的。

3.锡膏印刷

锡膏通常是助焊剂和锡的混合物，用于连接SMC和PCB上的焊盘。它使用刮板以45°-60° 的角度应用于带有模板的PCB 。

4. SMC放置

然后，已印刷的PCB进入拾放机，在这里将它们放在传送带上，并将电子元件放在上面。

5.回流焊

• 焊炉：放置SMC之后，将板运送到回流焊炉中。
• 预热区：烤箱中的第一个区域是预热区，在该区域中，板和所有组件的温度同时逐渐升高。该部分的温度上升速率为每秒1.0℃-2.0℃，直到达到140℃-160℃。
• 均热区：将板在140℃-160℃的温度下保持 60-90秒。
• 回流区：电路板然后进入温度以每秒1.0℃-2.0℃的速度上升到210℃-230℃ 的峰值的区域，以熔化焊膏中的锡，将元件引线粘结到PCB的焊盘上。熔融焊料的表面张力有助于将组件固定在适当的位置。
• 冷却区：确保焊料在加热区出口处冻结以避免接缝缺陷的区域。

如果电路板是双面的，则可以使用焊膏或胶水将组件固定在适当位置，从而重复进行此印刷，放置，回流工艺。

6.清洁与检查

焊接后清洁电路板，并检查是否有缺陷。返工或修理缺陷并存储产品。与SMT相关的常见设备包括放大镜，AOI（自动光学检查），飞针测试仪，X射线机等。

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